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为什么精炼后要保证一段弱搅拌时间?

钢水弱搅拌净化处理技术是指通过弱的氩气搅拌促使夹杂物上浮。由于钢包炉熔池深,强搅拌下,钢液循环带人钢包底部的夹杂物和卷入钢液的渣需要一定时间上浮,这时弱氩气搅拌,吹人的氩气泡可为10Pm或更小的不易排出的夹杂颗粒提供黏附的基体,使之黏附在气泡表面排人渣中,从而加快夹杂物的卜浮时间。另外变性的夹杂物也需要有一定的时间上浮。
钢液中夹杂物主要靠聚集上浮人渣去除,在右吹氩搅拌的条件下,脱氧产物的上浮服从指数规律:
钢液中全氧的变化与精炼时间呈指数关系,达到一定的精炼时间后,钢液中的全氧达最低。无论再如何延长精炼时间,钢液中之全氧也不变化,所以从去除夹杂物的角度,必须要保证一定的精炼时间,另外渣脱硫也需要一定的时间。
采取何种Fe-Ti加人工艺,对Fe-Ti的收得率和产品的稳定性有很大的影响。通过对氧化钛的形成热力学分析,钢液中的氧化物在钢液冷却和凝固过程中析出并长大。钢液的条件对析出物的组戍起着决定性的作用。一般来说Ti含量高达o.2%,Tiz 03和Al2 03的活度比仅为O.022,也就是说Al2 03的活度远远大于Ti2 03的活度,即钢中主要以Al2 03存在。当Al含量超过0,002%时,Ti2 03和Al2 03的活度比就趋于零,即钢中不会生成Ti2 03。根据上述原因,制定了Ti微合金化钢Fe-Ti加人工艺。在实际生产中,Ti微合金化高强耐候钢加入钛铁的时机必须选择在精炼钢水快要结柬前,脱氧良好,钢水氧含量小于O.0025%,钢水中的AI控制在0.02s%-0.035%,在这时候加入钛铁,,可保证提高和稳定钛的回收率。
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