LF精炼过程还原脱磷可能吗？

钢渣界面Fe0与气相的平衡反应：[Fe]十1/20z –(Fe0)。根据此式可计算不同温度下钢渣界面氧势临界值，实现还原脱磷，钢水应达到脱氧程度。LF精炼过程进行还原脱磷，需采用强脱氧剂，将钢水中氧含量[wcO]／%]脱至10-4以下，采用扩散脱氧齐降低渣中Fe0含量，使其活度低于10-s，在LF精炼终点可实现还原脱磷。在实际生产中，石墨电极、吹氩气搅拌、强脱氧剂对渣钢同时脱氧，使得LF炉内具有极强的还原气氛。实际炉内氧分压3．O Xl0-5，低于理论计算值，还原脱磷更容易进行。当采用钡系脱氧剂时，钢中氧[叫(O)／%]可达到5.OXlQ-s，渣中Fe0质量分数小于0. 04%。  

当加入还原脱磷剂后，钙首先与硫、氧反应，使渣钢界面氧势进一：钙与磷、碳、氮几乎同时反应。所以，在LF内热力学上具备了还原脱磷的条件。另外，LF精炼过程具有较高的温度，采用还原脱磷优于氧化脱磷e在较高温度下，采用铝钙合金，可以避免钙的过分汽化损失。LF炉内衬采用镁质耐火材料，使还原脱磷剂对炉衬的侵蚀减小到最低。所以，在LF精炼过程中进行还原脱磷是可行的，并可同时降低钢中硫含量。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部