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生产帘线钢时如何控制精炼过程酸溶铝?

二次精炼过程中,钢液与精炼渣之间会发生如下化学反应:
上式表明,精炼渣Al2 03含量对钢液平衡铝含量产生较大的影响,精炼渣碱度升高使Al2 03活度增大,因而不利于钢液中铝的降低。精炼温度升高对钢液平衡铝含量的影响十分明显,且这种影响随精炼渣Al2 03含量升高而增加。
因此,采用低Al2 03含量和较低碱度的精炼渣精炼钢液对钢中铝含量的控制具有重要意义。在工业生产的条件下钢—渣之间的化学反应因受动力学条件的限制不可能达到反应平衡,但选择适宜的精炼渣组成可以降低钢中的铝,或至少可以避免精炼过程中钢液增铝。
将LF与RH配合生产轴承钢,形成EF-LF-RH-CC轴承钢生产线,钢中总氧量达到5. 8 X10-6。LF-RH法首先利用LF炉将钢水升温,利用LF搅拌和渣精炼功能进行还原精炼,是钢水脱硫和墩脱氧,然后将钢水送人RH中进行脱氢和二次脱氧d经过这样处理大大熊提高了钢水的清洁度,同时钢水的温度达到连铸需要的温度。RH-OB的冶炼效果较理想,脱氢率为so%一70A6,脱氮率为20 16—40%,‘了经RH-OB处理后[H]≤2.5X10 ,C3≤30 X10-6,去除钢中非金属夹杂物一般能达到70%,钢中总氧量≤25 X10-6,而且在RH中合金处理可以提高合金的收得率和控制的精确度,[c]、  [Si]、  [Mn]的控制精度能达到土o.Ol%,铝的精确度可达到1.5 Xl0-3,取得了较好的炉外精炼效果。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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