你知道如何进行连铸浇铸工艺操作

开浇操作的影响及对策。开浇操作不当造成的漏钢，漏钢的表现形式主要为钢水偏流人结晶器而漏钢，中间包塞棒失灵关不住钢流造成溢钢悬挂强行拉坯而漏钢，以及钢水并未偏流进入结器就漏钢。中间包水口偏流，钢水进入结晶器直接冲击到引钢杯边缘（与结晶器铜管接触区）的引流沙区，一旦引流沙被钢水冲开后，薄薄的引钢杯壳就失去保护而被钢水熔穿致使漏钢。开浇时中间包塞棒失灵关不住钢流，有两种情况，一是开浇死流，烧氧引流时，烧损了塞头，导致塞棒失灵。二是钢水由钢水包注入中间包时，两者之间温差较大，加之塞头与水口接触处散热最快，容易生成黏稠的冷钢，若塞棒提起后，暮回到原处时，塞头会被这样的>钢搁住，造成水口关不严。在浇铸准备工作做好后，由于等待钢水的时间过长，拉矫机若有失控故障，引锭杆会在自身重力的作用下而下滑，致使到开浇时引钢杯底部已滑出结晶器下日端，或滑到下口边缘，造成钢水并未偏流，进入结晶器就漏钢。相应的对策措施：开浇前要严格水口的对中，一旦发现水口偏斜较为严重应坚决关闭该流；开浇前一定要仔细检查中间包水口情况，看水口周围有无异物，以保证水口的畅通；在钢水未进人中间包之前，向水日附近放人少量的硅钙合金，以减少开浇冻结。确保中间包开浇液面高度在400mm左右，三能有效控制钢流，适应拉速的变化；按工艺要求及时装好引钢杯，且开浇前再次仔细检查结晶器中引钢杯的情况。