如何确定铸坯断面？

铸坯断面的形状和尺寸可依据下列主要因素确定。

(1)根据轧材品种和规格确定铸坯断面

通常小方坯或大方坯用来轧成线材和型材或带材，圆坯或方坯制成管材，板坯轧成薄板、中厚板及带材。

(2)满足产品质量要求

就铸坯断面大小而言，为了保证轧材的内部组织致密，并具有良好的物理性能和力学性能，不同钢种及不同产品必须采用不同的压缩比。譬如要求破坏一次结晶，并使中心组织均匀化时，压缩比必须大于4；要求破坏柱状晶结构时，则压缩比最大可达8，对重要特殊钢钢材如滚珠轴承钢，不锈钢等高合金钢的压缩比要求达到iO～lS；对属于滚动体类的滚珠轴承钢的压缩比更要求高达30-50。

(3)适应轧机的能力与成材要求尺寸

同模铸钢锭相比，由于连铸坯断面尺寸可以小一些，因此，要求轧机的能力也可相应小一些口各种轧机所需的铸坯断面尺寸、定尺长和年产量可参考一些资料。铸坯断面的形状和尺寸对连铸机的生产率有直接的影响。一般来说，在拉速相等的条件下，断面敲大，连铸机的生产能力越高。而在铸坯断面内切圆半径相同的条件下，当拉速基本一致时，板坯比方坯连铸机的生产率较高。一般情况下，板坯（薄板坯除外）的宽厚比，最大不得超过6:1至8:1，

否则由于宽厚方向的铸坯收缩不一样，易产生质量缺陷。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部