什么是理论拉速？其限制因素是什么？

在实际生产中，连铸机不能按理论拉速进行，为改善铸坯质量（如内裂、硫偏析、表面质量等），应使用理论拉速值小一些的工作拉速拉坯。因此，通常所说的连铸机的拉速就是指工作拉速，即工作拉速是指连铸生产操作中能顺利浇铸，保证铸坯质量相对稳定的平均拉速。

在设计中，工作拉速主要依据经验而定，常用的经验公式是：

一般小方坯的厂值为65～100，大方坯55-75，板坯为55-80，圆坯为45-60，小断面铸坯取上限，大断面铸坯取下限。必须指出，对宽厚比较大的连铸坯前述数值有偏差。

理论拉速是指连铸机在理论上所能达到的最大拉速。在钢种、铸坯断面和流数确定的条件下，主要受连铸机冶金长度（机身长度）、结晶器出口铸坯凝壳厚度及拉坯力的限制。

(1)冶金长度的限制

铸坯出拉矫机后即按定尺要求切割，这样，铸坯的液相长度就不能超过冶金长度。

(2)结晶器出口处铸坯凝壳厚度的限制

坯壳过薄，容易使铸坯变形，产生内裂，甚至拉破坯壳，造成漏钢事故。

(3)拉坯力的限制

随着拉速的提高，铸坯液相深度增大，它相应位置上的坯壳厚度变薄，其表面温度升高，使铸坯的鼓肚量增大，导致拉坯阻力增大。但连铸机设计的拉坯力是一定的，因此，当拉坯阻力超过了设计的拉坯力，铸坯就拉不出来了，这就限制了理论的拉速。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部