如何确定连铸机的弧形半径？

弧形半径是指连铸机的外弧形的曲率半径，单位为m。它既影响坯质量，也影响连铸机的总高度和设备质量，还是标志能浇铸的最大铸坯厚度的一个重要参数。弧形半径的确定有以下几种方法。

(1)按矫直时铸坯允许的表面延伸率计算

弧形铸坯在矫直时，外弧表面受到压缩变形，内弧表面产生拉伸变形。假定铸坯中心线不变形，断面仍为平面，取一段铸坯，设其内弧表面延伸段为，外弧表面压缩段，铸坯外弧半径为R，铸坯厚度为D，则可写出内弧表面的延伸率为：

在对铸坯矫直时，当内弧表面延伸变形率超过铸坯内弧表面介许的延伸率时，在铸坯内弧表面尤其是角部会出现横裂纹。因此，矫直时铸坯表面的延伸率必须小于铸坯表面允许的延伸率

式中，铸坯表面允许的延伸率主要取决于钢种、铸坯温度及对铸坯表面质量的要求等。根据经验碳素钢和低合金钢可取1. 5%-2.0%

(2)按矫直前铸坯完全凝固计算

对于采用普通拉矫机的连铸机和浇铸某些要求特别严格的钢种（易产生内裂）的连铸机，由于铸坯必须在进入拉矫机前完全凝固，因此，从连铸机结晶器钢液面至第一对拉矫辊中心线间的弧线段长度L，必须等于或稍大于铸坯的液芯长度Li。依据此条件及图所示可计算此弧线段长度。

当用弧形结晶器长度为当连铸机用直结晶器和采用液芯拉矫，压缩浇铸等新工艺，计算前述弧线段总长度时，还应把连铸机圆弧中心到二冷区直线段末端的直线段长度h2和拉矫区所包含的长度Lo计算在内，即：

R1≥(L1-h1-h2-Lo) 57.3／α

(3)按经验式确定

连铸机圆弧形半径还可以按下式初步估算

R=KD

式中，K为系数，根据目前连铸机的发展水平，一般取K=35-45。中小型铸坯取K=35-40，大型板坯取K =40—45;碳素钢取下限值，特殊钢取上限值。

连铸机圆弧半径的最后确定，通常根据以上几方面计算的结果，考虑已投产连铸机的经验，综合考虑后选择确定。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部