我国连铸发展趋势是什么？

接近于最终产品形状的近终形连铸技术在带材、线材和异形坯方面继续发展。它的另外一种趋势是对铸坯形状制约的减少。以统筹考虑连铸和轧制的高效、节能和低投资为目标可连铸生产出各种尺寸的铸坯，以至板坯、矩形坯和方坯的界限将不甚分明。

(2)提高产品质量

钢种连铸已经成为进一步提高全国连铸比的关键，这需要解决许多品种的质量问题，如连铸方坯的内部缺陷以及在复杂应力状态下，连铸坯钢材的破坏行为等。随着薄板坯连铸上，下游工艺的配套完善，许多品种的钢都适合此流程。

(3)提高生产效率

许多连铸机的浇铸速度不高，作业率为60 16左右。但只要上、下游生产流程匹配得当，生产率还有潜力可挖。一批高产铸机的作业翠巳魍辽90 F6。提苘浇铸速度非常重妥，需妥且有D]罷便极坯铸机的浇铸速度达到2 – 4m/min，方坯铸机达到3-7m/min。

(4)节能

连铸技术的应用实现了大多数钢材的一火成材，这大大节约了能源。连铸坯的热送、热装节约了能源、资金、土地等资源。在我国连铸比很高(96%)的条件下，仍然可以通过连铸坯的热送、热装和连铸直接轧制进一步降低能耗。薄板坯连铸直接轧制是板坯热装的极限，目前，已经实现了条形材的连铸直接乳制，而高速连铸使连铸与热轧问的衔接更合理，并且连铸坯的清洁环保加热方式的应用范围正在扩大。此外，连铸坯来经加热直接轧制也有可能实现。

(5)主导技术的多样化

以双辊薄带连铸为代表的同步结晶器将突破由振动式结晶器一统连铸主导技术的局面，形成连铸主导技术的多元化。

更多信息

请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/400-699-1286），以获得更多的有关我国连铸发展趋势是什么及其它结构钢、合结钢、合金钢、合金结构钢、易切削结构钢、低合金高强度结构钢、轴承钢、弹簧钢、耐热钢、日本合金结构钢SCr420、日本SCM415结构钢、13Cr11Ni2W2MoV耐热钢、15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)马氏体耐热钢等的选择、应用、热处理及库存等相关资料。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部