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组合式精炼烧嘴系统(RCB)的设计特点

电弧炉炼钢的生产率在相当程度上依赖于氧气的使用。氧气可以在冶炼过程中用烧嘴和氧枪吹到炉内冷点区,以加速热力学反厦和冶金反应,为提高电弧炉生产率的直接、高效、低成本的方案。组合式精炼烧嘴(RCB)是二将氧燃烧嘴与非消耗式氧枪的功能有机结合在一起,中心的超音速氧气射流被氧燃烧嘴火焰环绕包围而得到保护,减小了动能损失。喷吹率高达3500m3/h的氧气射流在炉腫内长达2m左石的距爵內依然保持殿聚。
使用这种设计,没有喷溅现象的发生,氧气利用率也高于埋入式氧枪。设计的紧凑性和超音速氧气射流的有效性,使RCB烧嘴能够安装在侧炉壁上或者偏心底出钢电弧炉的凸台水冷板中。具体位置可以灵活确定。一般在冷点区。当安装在侧炉壁时,RCB烧嘴被专门设计的水冷板加以保护。水冷板略向炉内突出,以免耐材炉衬受到火焰的影响。这种设计还保护了RCB烧嘴免于受到废钢加料的破坏。采用这种安装方式时,RCB烧嘴周围耐材的损耗情况与渣线部位相同。一支水冷喷碳枪与RCB烧嘴布置在同一块水冷板上,用来帮助造泡沫渣并有助于降低渣中Fe0含量,这种方式操作便利,碳粉、渣、钢水和氧气混合充分。对于竖炉电弧炉而言,在竖炉下方的炉壁上装有2支RCB烧嘴,用以帮助远离电弧辐射的区域的熔化过程e另外,在与竖炉相对的热点区安装RCB烧嘴可以尽早开始造泡沫渣,从而减轻电弧辐射对侧炉壁的影响。埋弧加热还提高了热效率。同其他氧枪系统相比,使用RCB烧嘴在不同炉料条件下,从100%废钢到海绵铁/热压块铁和铁水的各种配比,史善了电炉操作性能并提高了产量。而且,根据不同的现场条件,电耗可以节省15%,氧气消耗可以降低10%。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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组合式精炼烧嘴系统(RCB)的设计特点
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