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钢结硬质合金表面粗糙度分析

通常使用表面轮廓测量仪检测钢结硬质合金表面粗糙度,在此情况下,无法分析钢结硬质合金不同组成相的磨削去除方式。而采用原子力显微镜观察其微观表面形貌,可以清楚地看出不同相的去除方式。 

图3是采用W1.5铁基金刚石砂轮ELID磨削钢结硬质合金表面的微观形貌。图3a为平面图像,图3b为立体图像,扫描范围为20×20µm。由图3b可以清楚地看出加工表面布满一致的磨削痕迹,同时贯穿硬质相。即使在两相结合处,金刚石砂轮也产生近于相同量的切削作用。而且,光滑的加工表面由众多排列整齐的、连续的磨削痕组成,磨削痕迹两边的侧向隆起很少或几乎没有。同时,由图3b可以看出硬质相边缘圆滑,其顶面呈现出平坦的塑性去除方式。由上述分析可知,在ELID精密磨削钢结硬质合金过程中,砂轮始终保持良好的切削性能,没有呈现因砂轮堵塞及磨粒磨钝而未及时脱落造成硬质点呈脆性破裂的特征。由此可见,在砂轮粒度很小的情况下(平均粒度为1.5µm),采用ELID磨削技术,在整个磨削过程,磨粒切削刃能够均匀一致地对各种组成相产生切削作用,保证了碳化物硬质相以及粘结相以微小塑性剪切方式去除,同时也缩小了两相去除速度不一致的现象。

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