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高强度CSP热带钢的显微组织和特性

1)显微组织和亚结构特性
  对8mm厚CSP热带钢显微组织图的研究显示,随着强度等级的提高,颗粒细化作用也随之增强。S315MC的CSP热带钢平均铁素体颗粒尺寸大约是6μm(颗粒尺寸号12-11)  ,S550MC大约是4~5μm(颗粒尺寸号13)。
  S315MC和S420MC具有铁素体-珠光体显微组织。暗淡的珠光体位于铁素体颗粒边界。因锰含量较高,S420MC珠光体比S315MC的珠光体细。
  由于化学成分不同、卷取温度较低,S550MC的CSP热带钢则是贝氏体显微组织。随奥氏体热加工硬化的不断加强,贝氏体形态由针状逐渐变为准球形。铁素体颗粒只在轧制方向上轻微拉伸。不同位置颗粒大小分布曲线几乎相同,证明热带钢内的显微组织变化非常均匀。
  透射式电子显微镜研究对S550MC的CSP热带钢显微组织铁素体粒度进行分级:1级约2~4μm,近球状,位错密度低;2级约0.5μm,位错密度较高,有形成晶胞趋向;3级为高位错密度晶体包,含5个板条,每条长1~4μm,  宽0.1~0.5μm,  在板条形晶体方向上轻微拉伸  。晶包内,结晶取向相同,晶体之间的边界是亚晶界。不同晶包之间结晶取向不同,晶包的边界为大角度晶界。
  不同粒级共生是连续冷却的结果。渗碳体或珠光体既没发现横向结晶也没发现内结晶,也未发现粗大的碳化物。沉淀颗粒非常小(几个nm),很细地分散在铁素体基体内,验定为Nb(CN)。
  对显微组织的深入研究说明,在热机轧制过程中,固溶体硬化、晶粒细化、沉淀硬化和提高位错密度等方法都充分发挥了作用。
  2)材料性能
  S550MC的CSP热带钢屈服强度随入口温度的上升而增大,从  1050℃上升到1100℃可使屈服强度增加50MPa。入口温度高,可确保薄板坯进入轧机时固溶体中的铌含量。但仅有高的起始温度也不能保证所需的最小屈服强度。终轧温度和卷取温度对屈服强度也有影响。屈服强度随终轧温度和卷取温度的下降而增大。
  试验证明,最小屈服强度的可调技术范围比较宽,能保证工艺控制的有效性和可靠性。所有试验钢种全部达到或超过了最小断裂延伸率要求,S315MC是24%,S600MC是13%。除抗拉强度外,弯曲试验结果也满足要求。
  夏氏冲击试验取5×10mm2纵向和横向S550 M C的CSP热带钢样品。温度与缺口冲击能的关系显示,韧度值很稳定,符合DIN EN 10149标准要求。从韧性到脆性断裂的转变温度是-50℃。CSP热带钢同时具有极好的强度和韧性。    
  3)应用

试验证明  CSP热带钢具有很好的材料特性。其加工性能和实用可靠性在成功应用中得到了全面确认。用户来自机械、设备、厂房以及汽车工业等领域。CSP热带钢可谓传统高强度热带钢最好的替代品。

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