冷轧辊的制造材料的选用及工作条件的介绍

冷轧辊为金属轧机上重要的部件，毛坯从两个同向旋转的轧辊中间通过，或不同截面的棒材、管材和板材，在轧制过程中要承受轧制力、磨损和冲击力的作用，同时又要受到温度的影响，使轧辊承受很大的静载荷和动载荷的作用，即受到巨大的压缩应力和磨损作用，同时又要承受弯曲应力和扭转应力。其表面受轧材的激烈磨损。中心孔与轧辊表面产生疲劳裂纹，也可使尾部受热产生热疲劳i因此工作条件差。其失效形式有断裂、磨损、表面粗糙、．表面龟裂和表面剥落。

2.材料的选用

根据冷轧辊的工作状态，要求具有高而均匀的表面硬度，足够深的硬化层，表面要耐磨和抗热裂性，因此为获得高的硬度和淬硬层，普遍采用高碳铬钢制造，甚至加入钼、钨、钒和硅等元素，使轧辊的性能得到进一步的改善。一般生产中采用9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo., 9Cr3Mo、60CrMoV、8CrMoV等，要求冷轧辊的表面硬度为45～102HBS。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部