解析变速箱齿轮的机械加工工艺流程

1．毛坯的预备热处理——正火

20CrMnTi钢变速箱齿轮在加工时，要求有低的表面粗糙度，良好的切削加工性，使插齿的切屑呈卷曲带状，减轻机床负荷也延长刀具的寿命。因此进行正火处理后，硬度应在179～217HBS之间，得到均匀分布的片状珠光体十铁素体，确保了上述要求。其正火工艺温度为950～970℃，透烧后空冷或吹风，喷雾冷却，若硬度低可采取先水冷后空冷的措施。

2．渗碳

在井式渗碳炉内进行齿轮的渗碳，考虑到渗碳速度和渗碳过程中的变形问题，一般渗碳温度选择在920～940℃之间，渗碳保温时间取决于要求的渗碳层深度，其实际深度为要求的渗碳层深度外加齿轮的单边磨量的两倍，故在实际作业过程中应合理选择渗碳时间。资料介绍渗碳时间可参考公式：

       t= x2/0.63

式中，X为渗碳层深度，mm；t为渗碳时间，h。

齿轮要求渗碳层深度0.8～1. 3mm,渗碳层含碳量0.8%N-1. 05%，渗碳后的组织由外向里为：过共析层十共析层十亚共析层。渗碳工艺如下图所示。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部