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9Mn2V螺纹丝杠的热处理工艺技术要求的讲解

1.技术要求
(1)球化退火后珠光体为2--- 4级,碳化物网≤3级;
(2)调质后硬度为(250土15)HB;
(3)光杠、丝杠中频感应淬火,硬度54-58HRC,硬化层深度>6mm,Φ30X75处硬度≥50HRC。
2.热处理的作用
(1)改善组织和稳定组织;
(2)提高硬度,增加耐磨性;
(3)提高基体强度。
3.热处理工艺流程
艺流程为:中频淬火一回火十校直一冰冷处理+低温回火一稳定化处理。
下面分别介绍。
(1)中频淬火
选用lOOkW、2500Hz的中频感应设备,要选用符合要求的感应器,自动喷水冷却。工艺规范:输出功率40kW、电压400V,电流120A,功率因数O.95;丝杠的移动速度为100mm/min。
(2)回火+校直
垂直吊挂回火,对淬火后的丝杠检查变形情况,在260-280℃回火3h后出炉,可用手动螺旋压力机进行热校直。
(3)冰冷处理十低温回火
使丝杠内部的残余奥氏体组织转变为马氏体,起到进一步提高硬度、耐磨性和稳定尺寸的作用。在- 80~-70℃温度下进行2h的冰冷处理,然后自然升温到室温再进行(260一280)℃XlOh回火。淬火马氏体转变为回火马氏体,残余奥氏体完全转变,从而避免了磨削弯曲变形或开裂,处理后的硬度为54-58HRC。
(4)稳定化处理
为防止磨削时产生的热量不易散失,会造成丝杠局部的变化,加上磨削应力等导致丝杠的变形等,故需进行260℃XlOh的的人工时效处理。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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