研究分析圆板牙的机械加工工艺流程及具体要求
表4-4普通螺纹M3～M36圆板牙的工序及使用的设备
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工序号 |
工序名称 |
加工的规格范围 |
加工设备名称、型号 |
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调盥 车外圆 调直 切段料 磨棒料外圆 钻孔切断 单轴车加工 四轴车加工 粗车外圆 车内孔 六角车加工 磨外圆 镜调整槽 铣切削锥 钻出屑孔 去端面毛刺 磨切端面及退磁 压标志及冲毛刺 钻边孔 攻螺纹 熟处理及表面处理 磨切削镶前面 清螺纹 精磨外圆 铲磨切削锥后面 磨两端面及退磁 |
M3～M20 M3～M20 M3～M11 M3～M20 M3～MI1 M22~M36 M3～M11 M7～M20 M22~M36 M22~M36 M22～M36 M3～M36 M3-M36 M3～M36 M3～ M36 M3～M36 M3～M36 M3 M36 M3～M36 M3～M36 M3一M36 M3～M36 M3～M36 M3---M36 M3一M36 M3--M36 |
机械调氲机 HC60无心荒车车床 机械调直机 G65025锯床 Ml080无心磨床 IK36六角车床 C1336单轴自动车床 C2150-4D四轴自动车床 C3504-1六角车床 C336K-1六角车床 C336K-1六角车床 MC-4无心磨床 X62卧式铣床 台钻 2535立钻 砂轮机 M7130平面磨床 压字机 2535台钻 55A攻丝机 RDM-75-9中温盐浴炉 板牙刃磨机 台钻 M1080无心磨床 M9936板牙铲磨机 M7130平面磨床 |
在圆板牙的机械加工过程中，有两个关键工序即钻出屑孔和攻螺纹，因此有些螺纹制造厂家将其设为质量控制点，确保工序的CPK值≥1.33。热处理及表面处理为特殊工序，它是必须保证的.
(2)我们知道，圆板牙的螺纹较薄，而切削刃的部位又位于钢材成分的薄弱环节，故对M22以上规格的大板牙通常要选用毛坯锻打件，来消除此类影响。球化退火后的组织为球状珠光体，合格级别为2～5级，硬度在217～241HB之间。图4-l(b)为球化退火的工艺曲线。
(3)钻出屑孔采用专用的胎具，使板牙的前角符合技术要求；攻螺纹工序的工具为排屑流畅的组合丝锥，该丝锥整体分为三部分，分别为切削锥、校准螺纹和柄部，长度为普通规格丝锥的倍，其中切削锥的长度占总长的1/2左右，目的是前面为导向作用，同时也延长了使用寿命，其加工是在万能螺纹磨床上进行的，所用材为高速工具钢如W18Cr4V、W6M05Cr4V2、W9M03Cr4V等，加工出的精度高、耐磨性好。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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