研究分析圆板牙的机械加工工艺流程及具体要求

在圆板牙的机械加工过程中，有两个关键工序即钻出屑孔和攻螺纹，因此有些螺纹制造厂家将其设为质量控制点，确保工序的CPK值≥1.33。热处理及表面处理为特殊工序，它是必须保证的.
 (2)我们知道，圆板牙的螺纹较薄，而切削刃的部位又位于钢材成分的薄弱环节，故对M22以上规格的大板牙通常要选用毛坯锻打件，来消除此类影响。球化退火后的组织为球状珠光体，合格级别为2～5级，硬度在217～241HB之间。图4-l(b)为球化退火的工艺曲线。
 (3)钻出屑孔采用专用的胎具，使板牙的前角符合技术要求；攻螺纹工序的工具为排屑流畅的组合丝锥，该丝锥整体分为三部分，分别为切削锥、校准螺纹和柄部，长度为普通规格丝锥的倍，其中切削锥的长度占总长的1/2左右，目的是前面为导向作用，同时也延长了使用寿命，其加工是在万能螺纹磨床上进行的，所用材为高速工具钢如W18Cr4V、W6M05Cr4V2、W9M03Cr4V等，加工出的精度高、耐磨性好。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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