分析影响火焰表面淬火质量的因素
(1).火焰的影响
因为加热速度．淬火层深度、过渡区域的组织及均匀程度都与火焰有关。火焰的外形与燃烧器的喷嘴结构有关，为了使工件受热部分温度均匀，通过采用多喷嘴式的喷头，此外还可以根据零件形状设计各种喷头。实践证明，工作中乙炔与氧气的比例以1 : (3～4)为好，同时必须使燃烧器内的气体压力保持稳定。
(2)喷嘴与工件加热面的距离
一般应保持6～8mm为宜。
(3)喷嘴与工件移动速度
根据不同要求调整其运动速度。如果要求淬硬层深些，可以把速度放慢些；如果要求淬硬层薄，则可以把速度加快些（见表2-9)。一般速度为80~150mm/min，大件可以放慢些。
表2-9 中碳钢工件的移动速度与淬硬层深度之问的关系
淬硬层深度/mm 2 3 4 5 6 7 8
移动速度／(mm/min) 166 145 125 110 100 90 80
(4)喷水器与火焰间的距离
如果喷水器与火焰放得太近，有可能使喷水打到火焰上，影响加热。实践证明，生产时应使喷水器与火焰间保持15mm左右，不大于20mm的距离。
(5)冷却水的温度
不宜过低，避免产生裂纹，一般在15～18℃。
(6)回火
要及时进行回火，回火温度一般在180～220℃。保温1h以上，要根据具体情况处理。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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