工件在热处理加热过程中防止氧化和脱碳方法

是钢在空气等氧化性气氛中加热时表面产生氧化层，氧化层由Fe2 03、Fe3 04、Fe0三种铁的氧化物组成。外表面有过剩的氧存在,因而形成含氧较高的氧化物Fe2 03；在靠近基体内部，由于氧少金属多，因而形成含氧较低的氧化物Fe0,氧化层中间部分为Fe3 04，即由外层到内层氧化程度逐渐减轻，随气氛中氧含量增加及加热温度升高，氧化程度增加，氧化层厚度增加。氧化层达到一定厚度就形成氧化皮了，由于氧化皮与钢的膨胀系数不同，使氧化皮产生机械分离,不仅影响表面质量，而且加速了钢材的氧化。氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，这对精密零件是不允许的。

钢表面氧化皮往往是造成淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低。钢表面氧化一般同时伴随表面脱碳。

脱碳

脱碳是钢在加热时表面碳含量降低的现蒙，脱碳的实质是钢中碳在高温下与氧和氢等发生作用生成一氧化碳。一般情况下，钢的氧化与脱碳同时进行，当钢表面氧化速度小于碳从内层向外层扩散速度时发生脱碳；反之，当氧化速度大于碳从内层向外层扩散的速度时发生氧化，因此，氧化作用相对较弱的氧化气氛中容易产生较深的脱碳层、脱碳会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性及疲劳性能。

作者实际生产中防止氧化和脱碳的方法

(1)工件在箱式电阻炉加热时，对工件采用装在铁板焊接箱中，用木炭（粒状）在工件四周填满，箱盖进行封闭（用黄土十砂子混合即可）。这样比其他方法简单、经济、方便，使工件表面保持光清，防止氧化、脱碳。

(2)对于大型工件、形状复杂的工件，由于装箱不方便。只能将工件直接放在箱式炉内进行加热时，可把木炭散放在工件附近，或把木炭大块往炉内炉底板上面放一些，与工件同时进行加热，这样做也起到对工件保护作用，能防止氧化脱碳。

注意：木炭要大块的为好，不要放木炭粉或者小块粒。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部