浅淡氧化处理时的注意事项

    (2)碱性溶液成白色为腐蚀性强（即正常）。

    (3)氧化处理过程中碱性溶液有微小的沸点（即溶液有翻动情况），同时溶液温度亦在138～142℃即为正常（各钢种钢号不同各自有氧化处理温度）。这就是说，要知道溶液正常与否，必须视溶液颜色及沸点温度是否与上述情况相符，这样才能掌握溶液正常成分，如果成分正常，温度亦适当时，氧化处理质量即能良好。

    (4)溶液质量约为50~60kg，每半小时就得增加2kg左右水。

    (5)零件在氧化过程中如采用铁丝穿扎的，需经每5min左右翻一次（翻一个面），因为零件表面部分接触面多，氧化膜不能形成。眼不通的零件应把孔向上安放。

    (6)工作完毕后把溶液之沉淀物取出.

    (7)溶液放入缸中（最好是耐热200℃的材料和耐蚀材料制成的容器）上面用木板盖或塑料盖盖好。但溶液不能放在铁制容器中，否则溶液易变坏，容器会腐蚀生锈。

    (8)存放碱性溶液的容器工作后立即清洗，否则会生锈。

    (9)碱性溶液温度超过146～148℃时，炉底下沉淀物向上翻，这样易引起零件表面生锈。

    (10)零件经氧化后，从碱性溶液中取出后在冷水中冲洗时，有可能遇到表面氧化膜已产生黄锈，那就应立即用棉纱擦其表面，可把黄锈擦去,这种情况没有什么问题，但发现后必须立即拭擦，否则不易去掉,造成返工，如果小工件成批生产，只有返工。

    (11)零件粗糙度要求最好是越光洁越好。经氧化处理的氧化膜质量为最佳，，它是富有均匀黑色光泽的颜色，经布轮打磨打光后再发黑为最好。

    (12)碱性溶液在一般情况下，不增加（补充）NaNO2，只有零件氧化处理后i表面所得的氧化膜颜色是棕色的，那才可增补一定量的NaNO2，略增一些水量即可；另外，在氧化处理后，氧化膜的颜色是蓝色或黑色，但颜色不深，这时亦可以增补NaNOz。

    (13) NaOH的增补是在氧化处理过程中腐蚀较慢的情况下进行；NaOH的含量必须严格正确掌握；控制好NaOH的含量，避免工件表面出现红锈.

    (14)发蓝溶液停止加热而冷却到室温时，目测观察溶液表面层颜色，如表面较白则说明NaOH含量为正常，如果表面呈现绿蓝色则说明NaN02含量过多，在发蓝过程中，要适当加入NaOH。

    (15)酸洗在调配酸浓度时，严禁把水注入酸槽，是酸往水中注入的操作方式，以防爆炸伤人。酸液表面有油及浮渣时应及时加以清除。

氧化处理安全技术

    ( 1)操作人员在操作时必须戴上眼镜、橡皮手套、高筒胶皮鞋，穿耐酸工作服。

    (2)碱性溶液在氧化阶段具有强烈腐蚀性气体，蒸发时．如碰到操作人员皮肤，会发痒甚至破裂，因此必须采用铁罩壳将蒸气通向屋外，或安装排气扇把气体排出室外。

    (3)增补碱性溶液时，温度不可过高，否则NaOH放进后，有热的溶液溅出，引起事故。

    (4)增补水量时用长柄铁瓢，同时操作的人站远一些，慢慢地把水倾入碱性溶液中，否则热的溶液溅出会出事故。

更多信息

请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/400-699-1286），以获得更多的有关浅淡氧化处理时的注意事项及其它合金结构钢、合结钢、易切削结构钢、低合金高强度结构钢、轴承钢、弹簧钢、耐热钢的选择、应用、热处理及库存等相关资料。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部