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发蓝工件缺陷产生原因及其防止与补救的方法

    1.造成花斑的原冈及解决办法
    花斑的原因主要是工件装得太紧太密,甚至成面接触,因而造成氧化不均,而显示出花斑。为了防止这一缺陷,装工件时应尽量装得合理,保证工件之间成点接触或少接触。对装紧装密的小工件在氧化过程中,可将工件取出,上下翻动一下,再进行发蓝钒对已形成的少量花斑.并且在氧化颜色较淡的情况下,可进行回炉,提高温度再进行发蓝。使颜色加深,从而减少或消除花斑。若花斑非常严重,那只好酸洗后重新发蓝。
    2.造成色淡的原因及解决办法
(1)出炉温度低,氧化不充分寸必须掌握好正常的出炉温度。
    (2)槽液浓度低,使氧化膜颜色变淡,实际上也是氧化不足。因此在发蓝过程中发蓝槽液的浓度及温度是非常重要的,必须经常测定和调整。一般可在工件出炉前,先取几只,根据氧化膜颜色来决定出炉时间。如色泽过淡,可重新入炉,继续进行发蓝,直至达到深色时为止。
    3,造成发红的原因及解决办法
    (1)进炉温度与出炉温度太高。
    (2)槽液浓度太高,特别表现在NaOH的含量高而氧化剂(NaNOz)含量少时容易发红。发红是含水红色氧化铁(Fe2 03.mH2 O)生成的现象。因此我们在实际操作中,不能将NaOH的含量提得太高,同时出炉温度必须严格控制。
    如发现呈红色时即可采取下列措施。
    (1)将发红工件从发蓝槽中取出,立即投入温度较高的热水中冲洗(80~90℃),将表面红色泡出,一般可重复操作2~3次。
    (2)将红色工件经冷水清洗后再放入发黑槽内几分钟,然后再放入冷水中冲洗,这样重复1~3次即可除掉。
    (3)氧化槽的温度可控制在正常温度之间(根据钢的材质、钢号确定)。
    (4)如果发红现象很严重,
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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