钢液中的碳氧反应要在一定的温度下才能大量进行。对含碳1. 00%的钢液,碳开始大量氧化的温度大约是1550℃叠为了熊便碳氧化产生很好的沸腾,因此规定了最低限度的氧化加矿温度。一般规定此时测温:热电偶温度大于1 550℃,光学高温计温度大于1450℃,秒表测温秒数大于30s。
造成爆发性大沸腾原因:
①加矿温度过低。熔池温度过低,碳还不能大量被Fe0氧化,所以低温加矿时并不发生沸腾,而只是大量地增加渣中的Fe0含量。待温度上来后,碳氧开始反应,产生沸腾。沸腾作用导致渣钢接触面积增加。促使反应进一步加剧。由于渣中积累了大量Fe0,允许碳氧反应以极大的速度进行,结果造成爆发性的大沸腾。
②加小块矿过快。小块矿较轻,加入熔池后浮在炉渣上层较多,与熔池中的碳起反应缓慢下降,并使渣中氧化铁增加。待温度合适时,碳氧起反应造成沸腾就像低温加矿一样发生连锁反应,突然爆发大沸腾。
③熔池温度高时,加矿过猛,反应过于激烈,也会造成大沸腾。
④炉渣过黏。炉渣过黏,铁矿石加入后易浮在渣面上,渣钢反应条件较差,但条件一旦合适,碳氧则发生激烈反应,造成大沸腾。
⑤炉料未熔清。加矿时由于机械作用使炉料塌落,熔池温度突然降低,使碳氧反应大大加剧,造成大沸腾。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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