冶炼20CrMnTi钢时合金元素对钢的性能有何影响？

(2)合金成分对力学性能的影响。20CrMnTi一类的钢，其力学性能与化学成分有着很大关系。为了取得良好的综合力学性能，这就需要合理地控制[C]和[Ti]的含量。有人提出“碳钛差”概念，认为钢中含碳量减去含钛量值在0.1左右能够获得较好的综合力学性能。此外，控韧“碳钛差谬还可以获得较好的低倍组织，减少钛偏析。

(3)铬、锰是主加元素，起到提高基体强度和增加淬透性作用，而钛的加入使钢中晶粒细化，防止渗碳时晶粒长大的倾向，并提高了钢的强度和韧性。铬的含量要与C及Ti密切配合，即中下限的C和Ti，配人中下限的Cr；上限的C和Ti，需要配人上限的Cr，这样才能获得良好的综合力学性能。

242，20CrMnTi钢存在的主要质量问题是什么？

(1)低倍夹杂

这是20CrMnTi钢的常见缺陷之一。俗称“钛空隙”。成因是由于钢中Ti02和TiN聚集。消除“钛空隙”的有效途径主要是加强钢液的脱氧固氮操作。其次是保证钛铁的全熔，避免烧损，出钢温度合适，钢液有一定的镇静时间。

(2)力学性能不合格

主要是冲击韧性值达不到要求，这与钢的化学成分控制有极大的关系。在冶炼过程中，应该控制好化学成分。

(3)钢锭易出现裂纹

由于20CrMnTi钢含C在O．20 16左右具有较高的热裂倾向，高温下易析AIN，所以钢锭容易出现裂纹，由于AIN存盥辱梂由的溶解度比在铁素体中小，蓑体的转变，同时AIN由奧氏体中进入晶界上的铁素体中，使钢的强度，尤茸是塑性大大降低，是造成纵裂的主要原因口AIN析出温度在840。C左右，当钢中酸溶铝含量>0. 001%时，冷却中析出AIN量猛增，使裂纹倾向增大，这在生产实践中时有发生攀防止办法主要是控制合适成分，杜绝铸温过高、铸速过快、高温脱模，缓冷以减少钢锭冷却时热应力。

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