用“电弧炉-LF-VD-连铸”冶炼生产低氮轴承钢，应采取哪些措施？

(1)保证足够大的铁水量（或生铁）兑人比例不低于35%，以稀释原始钢铁料中的氮含量，铁水量大，形成熔池早，钢液能尽早被熔渣覆盖，减少熔化过程钢液滴的吸氮多大的脱碳量和脱碳速度，是目前电弧炉降低钢液中氮含量的最有效手段，熔清后，脱碳量越大，使钢液中的氮含量越低；全程泡沫渣操作，消除或减少电弧电离炉气中氮使之进入钢液，电弧炉终点碳不宜控制过高，以适当增加出钢时钢液中的溶解氧含量，降低出钢过程钢流的吸氮量。电弧炉出钢过程增碳应选用低氮增碳剂，出钢后钢包内应获得足够厚的熔渣层，并控制合适的钢包底吹氩流量，钢液面不得裸露，增加合成渣加入量，以确保精炼炉埋弧操作-精炼过程避免大氩气流量搅拌钢液。

(z)通过优化LF精炼操作，显著降低入VD时钢液中的氧硫含量。VD过程熔渣量越少越有利于钢液中氮的脱除，保证钢渣不溢出的情况下，增加氩气搅拌流量，促进氮的脱除。

(3) VD后，加入钢包覆盖剂，软吹过程，控制好氩气流量，必须保证钢液面不裸露，不与大气直接接触。

(4)钢包至中间包钢流加长水口氩封保护，长水口与钢包下水口接触严密无缝隙。从引流砂材质和规范填充操作上保证钢包水口自开率，避免烧氧引流夕敞开浇铸中间包盖安装一定数量的氩气喷嘴，大氩气流量吹扫中间包内空气，使中间包内大气含氧量必须在0.1%以下口浇铸过程控制合适的流量，氩气保护中间包浇铸。

(5)中间包至结晶器钢流加浸入式水口氩封保护浇铸，浸入式水口与中间包水口接触严密无缝隙；必须保证浇铸过程保护渣在结晶器内始终保持完好的3层结构，并且结晶器液面稳定。

更多信息

请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/400-699-1286），以获得更多的有关用“电弧炉-LF-VD-连铸”冶炼生产低氮轴承钢，应采取哪些措施及其它结构钢、合结钢、合金钢、合金结构钢、易切削结构钢、低合金高强度结构钢、轴承钢、弹簧钢、耐热钢、日本合金结构钢SCr420、日本SCM415结构钢、13Cr11Ni2W2MoV耐热钢、15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)马氏体耐热钢等的选择、应用、热处理及库存等相关资料。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部