针对合金钢技术方面的问题_技术参数的小节概括

1．合金钢连铸钢水主要有哪些脱氧方法？
基本上有以下几种脱氧方法：
(1)加脱氧剂脱氧。如铝脱氧、各种复合脱氧剂（硅锰、硅钙、铝镁钙、钙硅铝钡、稀土合金等）脱氧；
(2)合成渣洗脱氧。如在屯弧炉、LF上造还原渣（白渣）；
(3)真空脱氧。主要是利用真空下碳的强大脱氧能力对钢水脱氧。
2．简述合金钢连铸对钢水碳含量控制的要点有哪些？
碳是合金钢中最基本的、也是对组织性能影响最大的元素。合金钢连铸钢水中碳含量的控制应注意两点：
(1)精确、稳定地控制钢水碳含量。多炉连浇时，各炉次之间钢水碳含量的差别要求<0.02%，有些特殊钢种可能要求更严；
(2)含碳量0.17%一0.22%的钢热裂敏感性最强，因而在连铸时极易发生表面纵裂、角裂、内裂，甚至漏钢c故在成分控制时，在保证钢的机械性能接近的前提下，尽量使碳含量避开该范围。
3．哪些工艺配置有利于稳定合金钢的浇注温度？
(1)大包加盖、大包采用长水口浇注。
(2)中包包衬设计保温层、中包加盖。
(3)精炼工序采用电极加热或化学热技术处理温降异常的大包钢水、中包采用等离子加热或电磁感应等新技术补偿钢水温降。
(4)由于合金钢拉速较低，选择合适的断面和流速以避免单炉浇注时问过长（以不超过40min为好）。
4．采取哪些措施有利于稳定合金钢的浇注温度？
(1)使用红热周转大包，严禁大包内残留冷钢冷渣，大包在出钢前进行在线加热。
(2)控制合理的出钢温度及尽量减少连续两炉间的出钢温差。
(3)保证足够的大包钢水搅拌或循环时间。
(4)缩短精炼（或吹氩）结束至大包开浇的间隔时间，减轻大包耐材吸热造成的大包钢水温度不均匀程度。
(5)中包开浇前进行预热、提高耐材预热温度。
(6)大包加保温剂、中包加保温剂。
5.为什么说合理的生产节奏对连铸合金钢的质量十分重要？
稳定生产是获得良好质量的前提，现代连铸生产实践表明，要稳产高产，主要应抓好连铸生产的二要素，即节奏和温度口此处节奏指前工序，为连铸提供钢水的时间早晚程度。
(1)钢水到连铸过早（积压），因等待时间长造成大包钢水温度下降且不均匀，进人中包后导致中包温度低和波动大，引起生产异常，从而导致铸坯质量问蹈，严重时会导致事故。
(2)钢水到连铸过晚（延迟），必然导致上一炉拉速波动和中包低液面浇注，甚至中包下渣，这些情况都会严重影响铸坯质量。
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