12Cr2Ni4-合金渗碳结构钢12Cr2Ni4_12Cr2Ni4力学性能_12Cr2Ni4特性

12Cr2Ni4
材料名称：合金结构钢；钢种牌号：12Cr2Ni4；
钢组系列：Cr-Ni系列；统一数字代号：A43122；
参照标准：GB/T 3077-1999。

12Cr2Ni4钢的特性：
12Cr2Ni4钢是一种渗碳钢，属于Cr-Ni系合金结构钢，经渗碳并淬火回火后，不但表面有很高的强度，而且心部强度和韧塑性配合的很好。一般来说，12Cr2Ni4钢渗碳层中残余奥氏体较多。渗过碳的零件在加热到830℃~850℃并于260℃~330℃的硝盐中冷却，随后加热到500℃均热约1h油冷，这种处理能有效地改善渗碳组织，其变形量也较小。等温淬火和冰冷处理也能得到很好的渗层组织和心部性能。12Cr2Ni4A钢适宜焊接（焊后应退火）；切削加工性约50%，冷变形性中等。12Cr2Ni4钢淬透性好，有回火脆性和形成白点的倾向。12Cr2Ni4钢通常用于制造截面较大、负荷较高而又要求有良好韧性的重要零部件。

12Cr2Ni4钢的化学成分：
碳C：0.10%~0.16%；
硅Si：0.17%~0.37%；
锰Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允许残余含量≤0.035%；
磷P：允许残余含量≤0.035%；
铬Cr：1.25%~1.65%；
镍Ni：3.25%~3.65%；
铜Cu：允许残余含量≤0.030%。
钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，另外Ni元素有助于改善钢的韧性。钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。淬火加热时，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr、Mn、Si、Ni元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出渗碳体Fe3C中，形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）3C，改善其硬度。钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性。

12Cr2Ni4钢的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080；
屈服强度 σs (MPa)：≥835；
断后伸长率 δ5 (％)：≥10；
断面收缩率 ψ (％)：≥50；
冲击功 Akv (J)：≥71；
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88；
硬度：≤269HB；
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm。

12Cr2Ni4钢的热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火:第一次860℃，第二次780℃，油冷；回火200℃，水冷、空冷。

12Cr2Ni4钢的交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

12Cr2Ni4钢的应用：
12Cr2Ni4钢适用于制造截面较大、载荷高、韧性好、交变应力下工作的重要渗碳零件；如受高载荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴、方向接头叉等；也可在淬火及低温回火状态下使用，用于制造高强度、高韧性的机械构件。

更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/400-699-1286），以获得更多的有关合金渗碳结构钢及其它结构钢的选择、应用、热处理及库存等相关资料。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』