精炼钢包渣线部位MgO-C砖损毁的主要原因是什么？
(1)氧化引起碳的消失。
(2)熔渣侵入脱碳层。
(3)熔渣成分与MgO-C砖中的Mg0进行反应生成低熔物质。由此而造成了反应层蚀损。
(4)防氧化金属添加物的氧化或膨胀，造成组织劣化以及间歇操作条件而导致结构疏松。
(5)在高温下，MgO-C砖的强度不足而引起的破裂与脱落。
影响钢包寿命的因素有哪些？
(1)钢包尺寸、形状及构造。
(2)工艺条件（出钢条件、钢包周转、渣的条件、电弧加热、合金化、脱气等）。
(3)钢包的操作方法。
(4)耐火材料种类及设计。
(5)耐火材料的砌筑及钢包清理与修整。
引起钢包内衬蚀损率较高的内部因素有哪些？
(1)即使使用了钢包与包盖，就二次炼钢而言，钢包的热循环仍相当大，因此，耐火材料的损耗也会比一次炼钢炉大。
(2)钢包移动和提升时，较薄的耐火工作衬内部会出现热机械裂纹。
(3)高的人钢温度以及某些类型的搅拌所带来的热损。
(4)由石灰、铝酸钙和萤石等造成的过热熔渣对耐火内衬的高度侵蚀。
(5)通常缺少渣的保护层和喷补层，这些与用来延长一次炼钢炉寿命是相同的。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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