LF炉脱硫的自身特点是什么 LF炉脱硫的反应机理是什么？

(2)直接加入脱硫剂，方便快捷。

(3)底部吹氩，为脱硫提供良好的动力学条件。

目前，LF炉脱硫有喷粉和加脱硫剂两种，前者脱硫效果好，但成本高、设备复杂；后者脱硫速率和效果不如前者，但操作简单，对设备要求不高，而且脱硫率也能达到50%以上。

LF炉脱硫的反应机理是什么？

(1)热力学条件

LF炉处理钢液的脱硫反应式为：

要提高炉渣的CS，所以应选择高硫容量的渣系组成。

(2)动力学条件

脫硫速率的动力学表达式如下：

分析上述表达式，应着重改善动力学条件，以促进钢渣间的反应。从动力学观点出发，如果钢水中硫含量较低，从脱硫反应的各骤来看，高温下的电化学反应步骤不会成为控制性环节。在传质步骤中，熔渣相对于钢水来说传质路径较短，而在钢水中硫的传质速度比氧要慢。因此，在硫含量的钢水脱硫时一般脱硫的限制性环节为硫在钢中的扩散。改善钢液的搅拌等动力学条件有利于提高传质系数、增大有效反应面积，从而提高脱硫速率。由于精炼渣脱硫的控制环节为传质步骤，所以泡沫槓烁渣中增加发泡剂的成分后，发泡剂在高温下分解或反应产生气体，在使熔渣泡沫化的同时也对渣钢熔体扰动，加速了传质过程，所以脱硫速度有了较为明显的变化。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部