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连续铸钢技术的发展历程是什么?

连续铸钢技术的发展大致可分为四个阶段:第一阶段(1840一1930年)为连续浇铸金属液思想的启蒙阶段。最早(1887年)提出与现代连铸机相似的连铸设备建议的是德国人R M. Daelen,在其开发的设备中已包括了上下敞开的结晶器,液态金属注入,二次冷却段、引锭杆和铸坯切割装置等。第二阶段(1940~1949年)是淬续铸钢特征技术的开发阶段。其代表人物是现代连铸之父德国人S.Junghans,1943年在德国建成了第一台试验连铸机,提出的振动水>结晶器、浸入式水口、结晶器保护剂等技术原理(如图6-1所示),奠定了现代连铸机结构的基础。结晶器振动已成为连铸机的标准操作。第三阶段(1950~1976年)为传统连铸技术的成熟阶段。连续铸钢技术以惊人的速度得到了发展,出现了5000多个有关连铸的专业,其中,具有代表性的技术有钢包回转台、浸入式水口浇铸、中包塞棒控制、电磁搅拌、结晶器在线无级调宽、渐进弯曲矫直技术等。第四阶段(20世纪80一90年代),传统连铸技术的优化发展阶段,即高效、近终形连铸发展阶段。以连铸技术优化发展为契机,
带动传统钢铁生产流程向紧凑化、连续化、高度自动化方向发展。与模铸工艺相比,连续铸.
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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