板坯中心偏析与中心疏松的机理及对策是什么？

严重的板坯中心偏析和中心疏松会影响板材中心组织，恶化板材的中心质量和性能。其产生根源是铸坯凝固末期富集溶质元素的钢液流动，使C、Mn、S等元素在钢中聚集。它与钢水过热度、拉速、配水和铸坯鼓肚等因素有关。

中心偏析和中心疏松的改善主要从消化和掌握铸机所拥有的动态轻压下技术人手，实施轻压下的位置由动态凝固模型根据浇铸的钢种、过热度、壺勺配水量等计算，该计算是一个动态计算过程，可以取得最佳效果。此外加强了对钢水过热度、配水和拉速等工艺的控制。一般钢种过热度要求小于25℃，配水采用相对弱冷方式，对中心质量要求较高的钢种，严格限定了最高拉速。

预防黏结漏钢的主要措施为：

①通过对保护渣的优化，选择使用适合本连铸机的结晶器保护渣。

②在钢包下水口与长水曰之间增加氮气密封，加强保护浇铸。

③加强钢液的脱氧，合理控制钢液温度。

④增加结晶器液面自动控制系统，使液面波动在土3mm以内。

⑤稳定拉速，允许单炉的拉速波动为土0.05m/min。

⑥规定合理的浸入式水口渣线调整范围。

⑦加强结晶器及其振动机构的检查和维护。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部