1焊接材料
在焊接过渡层时,基层的碳钢与复层奥氏体钢焊接,由于基层成分(20R)对焊缝金属有的稀释作用,使焊缝中奥氏本元素含量降低,若焊缝中出现马氏体组织,会恶习化接头性能,甚至产生裂纹,因此过渡层焊材选用至关重要,18-8型焊接材料不能满足要求,25-20型焊接材料焊接后又可能因属于单机奥氏体组织而产生热裂纹,而25-13型焊材是比较低合适的,属于奥氏体+铁素体(A+F)双相组织(如A042、A312、A302型焊条),能有效防止裂纹的产生。
2.焊接
(1)先焊接基层。采用碱性焊条(碱性焊条抗裂性能好,焊接时元互助烧损少),施焊前焊条严格烘烤,使用时用保温向盛装,随取随用,焊肖采用适当的温度预热基层,消除水分等杂质。
焊接过程中连续施焊,保证层间温度,焊后立即采用氧乙炔焰对焊缝区加热,加热范围不可过大,温度控制在250摄氏度,保温30~40min,以防基层和复层结合部位开裂。
(2)待基层温度冷却下来(小于60摄氏度),开始过渡层及复层的焊接,焊接时采用多道焊,焊条不摆动,控制好线能量,每焊完一层,停留20~30min,确保层间温度不大于60摄氏度。
(3)基层和复层每焊完一层后立即锤击,锤击范围在焊缝两侧长靠近母材,宽度范围约50~60mm,焊缝全部焊完后仍应立即进行锤击。
此外基层缺陷较小时,不需预热及后热,或缺陷仅仅在复层及过渡层时,可直接采用不锈钢焊条从复层侧返修,采用较小的线能是焊接,认真控制焊接参数,一样可以控制裂纹再次产生。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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