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为什么氧化期可以凭着碳火花来较准确地估计钢水含碳量,而还原期就不容易?

氧化期钢液中含氧量较高,当钢液从炉中舀出时,钢液温度下降,使氧与碳之间的平衡破坏,目互反应产生一氧化碳气体逸出,使钢液爆裂。钢水含碳愈高,产生一氧化碳愈多,爆裂愈厉害,火花就愈多,,所以从火花冒的多少可以判断钢液的含碳量。并且估碳时低碳钢又比高碳钢容易准确。还原期由于钢液中氧含量减少,低于钢液中碳氧的平衡值,故当钢液取出时火花冒出较少,所以较难判断钢液的含碳量。另外,还原期钢液中已有硅、锰等合金元素,破坏了火花分叉和碳含量的对应关系,所以不能按氧化期的经验来判断此时的碳含量。
怎样选择终脱氧剂?
前,国内大多数厂家采用纯铝作为终脱氧剂。由于铝是很强的脱氧剂,脱氧能力比锰大两个、比硅大一个数量级,其脱氧效果很好,但是铝脱氧形成的Al2 03颗粒如果不能及时从钢液中分离出来,将在钢中积聚成链状夹杂物,从而破坏铸钢件的组织结构,对铸钢件的质量产生不良影响,近年来,使用复合脫氧剂来部分代替铝块已成为趋势。目前比较好的终脱氧剂有铝硅锰合金,铝硅合金、硅钙合金等,它们不但具有很强的脱氧能力,而且具有很强的脱硫能力。在使用时还不会产生脱氧铝漂浮、脫氧铝裹渣等现象。用硅钙合金终脱氧能大大减少Al2 03链状夹杂物的形成,减少钢,的纵向与横向性能差别,另外还可增加钢液的流动性,对普通钢和特殊钢铸件都是行之有效的办法。
怎样舀取有代表性的试样,(分析或测温)?
取样的目的就是帮助我们掌握某一时刻钢液的温度和化学成分,以便对操作起指导作用,所以取的样必须反映出熔池中比较真实的情况。但是熔池各部位的温度和成分是不均匀的,所以取样前,首先要充分搅拌熔池,使之尽量均匀。但因人工搅拌不能完全消除熔池温度、成分的不均匀,因此,为减少因取样部位不同带来的误差,要求每次取样部位基本不变。取样部位一般是在炉门至2号电极中间,熔池深度的1/2 -1/3位置上。另外,取温度样时还要求取出的样勺表面上覆盖一层熔渣,否则就难以正确计算结膜的开始时间,同时在取出过程中样勺内钢水散热很快,增加了测温的误差。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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【 浏览次数:164 】 【 加入时间:2013-09-13 10:21:40 】 【 关闭本页