改善连铸轴承钢的碳化物的方法和途径是什么(上)？

钢中残余元素Ni、Cu和有害元素P、As、Sn、Sb、Ⅸ、Ph可导致轴承材料(轴承钢)加工中的热脆裂纹，同时，也能加强晶界偏聚。P、As、Sn、Sb等在低夹杂物含量的钢中，在晶界的偏桁与富焦更为明显。钢中磷不仅能加剧液析碳化物的生成，而且能加剧奥氏  上体转化时的二次碳化物的析出。低S含量的柱状和轴向区域中的偏析程度明显较低，凝固过程中随s含量的增加而硫化物、碳化物分布的平均尺寸增加，故纵向偏析增加。为了改善连铸轴承钢的碳化物，必须尽可能降低硫含量。氧化物夹杂是轴承钢中最具危害性的，对疲劳破坏有显著的影响口氧化物夹杂尺寸越大，引起的应力集中也越强。夹杂物在钢中生成均离不开钢中的氧。氧含量越高，不仅造成氧化物夹杂数量增多，而且氧化物夹杂尺寸增大，偏析较严重，夹杂级别增高，因而对疲劳寿命的危害也就加剧。因此，要努力降低钢中的氧。Ti (C、N)夹杂物具有很高的刚性，并在几何形状上呈棱角状，因而在基体中具有极易造成应力集中诱导疲劳裂纹。随Ti含量增高Ti (C、N)颗粒不仅大大增高，而且舅(C、N)的级别也明显增高，疲劳寿命降低D因此，要努力降低钢中的钛。

(2)实施钢流保护

轴承钢钢液的保护浇铸涉及以下几点。．

①钢包滑动水口的自动引流和钢包内钢液量的合理控制。

②大包到中间包铸流的保护套管和吹氩保护。

③中间包内钢流的稳定流态和中间包内钢液量的合理控制。

④浸入式水口的选型。

⑤结晶器保护渣的选型。

⑥结晶器液位的合理控制。

从改善连铸轴承钢碳化物的角度出发，最重要的是，钢流尽可能不受污染和尽可能处于稳定状态。同时，过热度尽可能低。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部